搅拌器中搅拌容器和挡板的作用非常重要，直接影响到搅拌效果，下面我们来看看搅拌容器和挡板的具体介绍。
搅拌容器常被称作搅拌釜（或搅拌槽）。当搅拌器用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应嚣，有时简称反应釜。
釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却水等载热介质，当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，保证搅拌器的搅拌效果，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2到6块之间，视其具体情况而定。加入挡板后，搅拌器的搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加；但在满足全挡板条件后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加。
挡板是一种重要的搅拌器附件，挡板一般是指长条形的竖向固定在罐壁上的板，主要是在湍流状态时为了消除罐中央的“圆柱状回转区”（也称打漩区，漩涡）而增设的，“圆柱状回转区”混合效果很差，混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般情况下都要设法缩小这个区域。显然挡板的安装目的就是为了消除“圆柱状回转区”，将切向流转变为径向或轴向流，同时还可以增大湍动程度，改善搅拌效果，降低搅拌载荷的波动，使功率保持稳定，提高叶轮的剪切性能，如有的悬浮聚合的搅拌器，在设有挡板时可使颗粒细而均匀。
需要注意的是，挡板适用于径流型叶轮在湍流区的操作，而层流状态时不能用挡板来改变流型
想要消除漩涡除了安装挡板以外，还可以采用以下手段：
从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，而在轴附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用如下图的变形框式叶轮，可使情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮。然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，其搅拌功率仅为螺带的2/3．因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。在特殊的场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双轴搅拌器，同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上
折叠式叶轮侧入式搅拌器选型整侧搅拌结构紧凑，布局正确，模块化、分层和子系统是独立组装侧入式搅拌器，研发设计本事为每小时吨。它主要由侧入式搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成，叶片折叠桨式侧入式搅拌器侧入式搅拌器选型可以基于无支点框架。低动力等级、小轴向载荷等场合，但凡，在同一时间，挡板侧入式搅拌器侧入式搅拌器类型选择必须满足如下条件之，（1）电动侧搅拌和传动装置侧搅拌两个支点，经验证和批准后，轴承可承受混合轴传递侧入式搅拌器径向和轴向载荷，（2）与此同时，在选择单个支点框架侧入式搅拌器情况下，脱硫侧入式搅拌器够使用项目（1）和（2）和（4）中侧入式搅拌器同一个，而且上部和下部可以形成一对轴支撑，单支点架设侧搅拌脱硫侧入式搅拌器够承受双向载荷侧入式搅拌器支架。
以上信息由专业从事废水搅拌器的中拓鼎承于2024/5/26 6:04:00发布
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