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聚氨酯喷涂保温工程选用聚氨酯硬泡作为建筑保温防水双功能材料使用时，必须按建材行业标准的要求，对材料的密度、强度、断裂延伸率、尺寸稳定性及闭孔率进行严格鉴定。作为目前的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用还处于初始阶段。
聚氨酯材料是目前国际上性能好的保温材料，硬质聚氨酯塑料具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其他材料粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能。
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硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术：喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。
乳白时间和雾化效果的控制：聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：
（1）风力
喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。
（2）环境温度
聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低（如18℃以下），部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率（温度越低，成型收缩率越高）；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。
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现场喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水施工要点和工程质量控制。
现场喷涂硬泡聚氨酯指的是：使用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。也可以视为在现场制做成闭孔率高（≥92%）、质量轻（≥45Kg/m3）且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。
控制施工要点：基层要求严格。
（1）基层应平整、干燥、干净，不得有疏松现象。
（2）对既有建筑屋面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分应清除干净，并修补缺陷、找平。
（3）基层要经过验收合格后方可喷涂硬泡聚氨酯。
（4）屋面上各细部构造应按设计要求认真处理。
如屋面与突出屋面结构的交接处，应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至泛水高度，较低泛水高度不应小于250mm；天沟、檐沟部位应连续喷涂硬泡聚氨酯，檐沟部位喷涂厚度不应小于15mm；硬泡聚氨酯距横向水落口500mm处逐渐减薄，并伸进水落口；硬泡聚氨酯距直向水落口500mm范围内的坡度不应小于 5%，逐渐减薄，且呈盆状，要与水落口搭接，伸进水落口内50mm；伸出屋面管道四周的找平层应做成圆锥台。硬泡聚氨酯包裹管道，高度不应小于 250mm；屋面的变形缝，硬泡聚氨酯应喷涂到泛水高度，其上用防水材料封盖。
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以上信息由专业从事聚氨酯喷涂保温工程的山西晟帆建设于2024/7/16 8:19:20发布
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