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硬泡聚氨酯喷涂保温材料做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上,聚氨酯喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。喷施遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度,插后继续喷涂施工,喷涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在20mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖头为止。(喷涂硬泡表面应看到头位置,但看不到)。
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聚氨酯喷涂层的厚度对出方率的影响喷涂根据厚度的不同,要求使用环境不同,通常采用多层喷涂的方法,按照的要求首层的厚度和每层的厚度都有一定的规定,一方面是保证聚氨酯的保温性能,一方面是沿着聚氨酯的反应曲线来合理工作。但是由于每一层都会有结皮的存在所以每层的厚度越大出方率相对而言就会越多,但为了提高出方率违反聚氨酯喷涂工艺要求一味要求出方也是不可取的,这需要施工人员依据经验在保证质量情况下现场处理。
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硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术:喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。
乳白时间和雾化效果的控制:聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时,应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响:
(1)风力
喷涂作业时,要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s,将吹失反应产生的热量,影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应,使产品表面变脆。同时,由于喷涂发泡机将原料混合后,以雾化状态喷出,如风速过大,将会吹走雾化颗粒,增加原料损耗,污染环境。
(2)环境温度
聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下),部分反应热就会散发到环境中。热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率(温度越低,成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明:同一发泡材料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%,从而提高了泡沫的生产成本。
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以上信息由专业从事聚氨酯冷库喷涂工程的山西晟帆建设于2024/7/25 10:34:56发布
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