塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有苯liu酚、五氯硫酚等,它们是低温塑解剂。在低温塑炼时,能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体,能与自由基进行反应,使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等,属高温塑解剂。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基,促使橡胶分子生成自由基,进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程,导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在,其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应,直至后分解为相对分子质量小的化合物。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用,又能在高温塑炼时分解出自由基,引发橡胶分子的氧化链反应。
塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:①芳香族硫酚;②芳香族二硫化物;③芳香族硫酚金属盐;④复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。它在橡胶塑炼时可有效促进橡胶分子链的断裂,并保护断裂所生成自由基不再重新结合形成大分子,因而可以有效地提高生胶的塑炼效果,并提高胶料可塑性的稳定性,并有利于其它配合剂在胶中的分散性,保证同批混炼胶料各部位塑炼的均匀性。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
塑解剂用途:
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。
性质:呈蓝se片状,与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善,并能自由流动,适于自动称量。本品在正常条件下使用没有危害性,在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
添加方法:①可在塑炼时单独加入;②也可以与促进剂M、DM同时加入;③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入。添加量为胶料重量的0.1-0.5%。
以上信息由专业从事环保化学塑解剂用途的隆泰新材料于2024/7/15 11:23:03发布
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