塑解剂用量及使用方法
用量：0.15—0.3%
投料：
本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，该剂投料时间越早越好。
在使用密炼机塑炼条件下，应在投完胶块之后，上顶检加压前投入该剂，一定要以直接投入，更宜用塑料袋投料，以减少损失。
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塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂A-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）
塑解剂性能1， 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时，在混炼初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。2， 塑解剂R对混炼胶的硫化速度，塑解剂SJ-103价格，制品的物理机械性能无影响。3， 塑解剂R不溶于水，醇，苯及一般溶剂，无du，对人体无害，使用安全稳定。4， 塑解剂R适用于天然橡胶，济宁塑解剂，合成橡胶及并用橡胶
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2， 加热减量 % ≤2.5
3， 分解温度 ℃ ≥300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。2，环保化学塑解剂A-86批发，塑解剂R对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
以上信息由专业从事塑解剂SJ-103厂家的隆泰新材料于2024/6/15 8:20:25发布
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