塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂,适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机、mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼的温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。使用这种塑炼剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合,防止橡胶断裂的末端自由基重新连接,因此可以迅速降低生胶的门尼粘度,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
用量:一般为0.5—1.5份。
储藏:阴凉干燥处保存,贮存期为一年。
包装:三合一纸塑复合袋。
塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:①芳香族硫酚;②芳香族二硫化物;③芳香族硫酚金属盐;④复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。这些化合物本身就是一种自由基接受体,能与自由基进行反应,使自由基产生链中止。
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,环保化学塑解剂A-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物,如武汉径河化工厂生产的sJ一103。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物,如萘硫酚、五氯硫酚等,塑化效果好,无毒,无污染性,对物性无不良影响。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,环保塑解剂P-22(DBD),适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等,适用于密炼机塑炼;在天然橡胶中用量为0.05一O.5%,在丁苯橡胶中用量为0.5—3.O%。混合型塑解剂,如促进剂M、DM 等,在低温下和高温下均有效,既适用于开炼机又适用于密炼机。
以上信息由专业从事塑解剂批发的隆泰新材料于2024/7/19 7:37:48发布
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