外圆磨砂轮常见问题及解决办法：
表面粗糙度差
砂轮硬度不合适：选择合适的砂轮硬度
冷却液脏了：加强过滤或更换冷却液
金刚石修整器走刀速度太快：将走刀速度调慢
金刚石修整器不够锋利：转动修整器角度或更换它
进给量太大：减小进给量
横向移动速度太快：减小横移速度
工件表面波纹
震动来自：皮带、液压系统、马达，检查机床设备
砂轮没有平衡：将砂轮进行平衡并修整
砂轮一边碰到油污：更换砂轮
纵磨法
纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动no，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给fa。每单次行程或每往复行程终了时，砂轮作周期性的横向移动，实现沿工件径向的进给fr，从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，进行无横向进给的光磨过程，直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面质量，能满足较高的加工质量要求，但磨削效率较低。所以这种原始的刀具服务可以帮助投资者提高生产率，更快获得收益，并赢得更高的利润率。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。
数控外圆磨床的精度问题
数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡,砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡.
数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种,自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统,让测量,调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成,试切法.通过试切可以找到一些规律,消除误差.定尺寸刀具法,使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸.
提高数控外圆磨床的精密度措施,减少原始误差.查明误差产生的原因，对其进行消除和减少.补偿原始误差.人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消.转移原始误差.对工艺系统中的几何误差,热变形等进行转移.均分原始误差.把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工.就地加工法.这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度.数控外圆磨床滑鞍座导轨的检测与修刮外.滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求,滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求,对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10～12点/25mm×25mm.
外圆磨床加工工艺外圆磨床加工工艺外圆磨床加工工艺外圆磨床加工工艺
精密平面磨床精密平面磨床防水防尘性能好,运动平稳、精度高.纵向采用滚珠钢导轨,操作轻便灵活,立柱采用大跨距形导轨,钢性好,稳定性高.整机采用手动油泵集中润滑.本机床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需要机动进刀的磨削加工,主轴采用P4级精密滚动轴承,迷宫密封. 精密平面磨床工作台纵向停不住的原因,由于磨床的工作台运行是液压缸传动,在工作台运行时对于左右运行必须要通过换向阀控制.如果换向阀出现问题,就会产生左右不能运行和单向运行不能停止,以及工作台左右运行不能停止,后检查换向手柄开关是否出现问题.
外圆磨床加工工艺外圆磨床加工工艺外圆磨床加工工艺外圆磨床加工工艺
以上信息由专业从事外圆磨床加工工艺的无锡三广众成精工于2024/7/11 9:37:20发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/sgzc2017-2784122566.html
