三坐标测量机系统的初步认识
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种的新型精密测量设备,目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门,它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓,特别适用于测量带有空间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、、测量范围大的优点,已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。思瑞测量的三坐标测量机使用业界的PC-DMIS软件,能直接将客户设计好的三维CAD模型导入测量软件进行检测。
在工业制造业中,三坐标测量仪被作为核心质检仪器使用,是一种的测量仪器。那么在三坐标测量仪的使用中,会有许多操作要求与环境限制,这些因素会直接导致测量精度,影响测量结果。特别在制造业中,航空航天、汽车制造等行业。其中蔡司三坐标测量仪的应用超为广泛,其测量仪的稳定性与精度受到业内的认可与赞誉。三坐标测量仪在制造业广泛使用随着我国经济进去“新常态”,产品质量也随之越来越高。
那么下面我们来介绍一下对三坐标测量仪测量结果偏差较大的原因有哪些
、如果装夹的工件质量不过关,可以造成三坐标测量仪测量的结果偏差太大。
第二、如果被测量的工件的表面太粗糙,还有就是被测量的工件的表面上存在者较多的脏物,也会使三坐标测量仪的测量的结果偏差太大。
第三、如果是三坐标测量仪的相关的附件,连接的不正确,也是造成三坐标测量仪测量的结果偏差过大的主要原因。
第四、三坐标测量仪在使用的过程中,要经常性的进行测针校正这样的操作,如果测针校正的方法不对,或者是校正的结果不正确,也可以造成三坐标测量仪的测量的结果偏差过大。
第五、如果使用的测量的方法出现错误,也会造成三坐标测量仪的测量结果偏大。
第六、必须保持测量室内的温度、湿度达到测量要求的平和度。如果温差较大或不在要求的湿度内,会直接影响测量结果,并且对机器也会有损伤。
对于测量工程师而言,1正确的操作测量仪器是质量保证至关重要的环节,所以每一步的正确操作都非常重要。
三坐标测量对于装载机发展的意义
在日常的施工现场,我们经常可以看到用来铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料的装载机,装载机已经成为公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。
随着多年的发展,国内的装载机已经慢慢的从低水平、低质量、低价位、满足功能型转向高水平、高质量、中价位、经济实用型。,国内装载机都是仿造国外的装载机形状及技术,通过各主要厂家不断进行技术投入,采用不同的技术路线,在关键部件及系统上技术,摆脱产品设计雷同,无自己特色和优势的现状,从低水平的无序竞争的怪圈中脱颖而出,推动了装载机的发展。随着计算机辅助测试技术的发展,使得计算机技术和原有的传统测试技术相互渗透、相互融合。
在装载机的发展中,研究结构件制造工艺,了解和掌握结构件关键尺寸在焊后及机加工后等各工序的变化情况,具有非常重要的意义,是制造工艺技术改进方向和改进效果的数据基础。因此,如何真实客观的收集大型结构件的空间尺寸数据,是进行工艺改善工作的前期任务。而装载机的部件属于大型结构件,其关键尺寸多为空间尺寸,使用普通的钢尺、卷尺和高度游标等测量工具,很难进行测量。便携式三坐标测量机通过测量夹具的空间坐标值,得出夹具的三维空间坐标的偏差,利用这些偏差就可以分析,调整夹具,以达到提高车身几何尺寸的目的。
对于装载机结构件的空间尺寸测量,一般都需要使用三坐标测量机进行测量,如果使用龙门式三坐标测量机进行测量的话,需要将结构件呆至三坐标测量仪的工作区域才能进行,测量完成后又转运回生产线,这样会造成需要大量的人力资源和能源。目前,装载机的尺寸测量都是使用思瑞测量的关节臂三坐标测量仪,思瑞关节臂是便携式三坐标,可根据结构件的存放位置进行移动,并就地进行测量,不影响生产线的进行,又可准确的测量结构件的空间尺寸,这为数据收集工作提供了极大的便利。三坐标测量机按其精度分为两大类:精密型有效测量机(UMM):是一种计量型三坐标测量机,其精度可以达到1。
三坐标测量仪在生产中的作用
三坐标测量仪是测量仪的一种,在某些特定的环境下,必须要使用三坐标测量仪才能完成对特定物品的测量,那么三坐标测量仪在生产中起什么作用呢?下面我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的作用。
三坐标
制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。
三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。三坐标测量仪通过一个叫做测头的传感器接触工件测量,所获得的数据可以与工件或某一工件特征(如孔)的尺寸描述结合在一起。通过这些尺寸描述,就比较容易地确定工件或特征是否超差。这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。车身的零部件大多板厚较薄,而且形状复杂,在加工过程中存在应力,为了消除应力的影响,需要对部品配合进行定位和配合,所以在新车型导入初期,需要对焊接夹具进行处理和公差内的调整。
通过以上分析,可见三坐标测量仪在实际生产中的作用还是非常巨大的。
以上信息由专业从事便携式三坐标检测推荐的无锡三广众成精工于2024/7/15 10:07:13发布
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