三坐标测量仪是通过XYZ三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标，来评价长度、直径、形状误差、位置误差的一种测量设备。配备了的导轨、测头和控制系统，并使用计算机程序来自动控制检测流程，计算输出测量结果。
三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。4、其他手段（含间接及近似手段）能够达到检测技术要求，且用通常手段检验时间低于三坐标检验时间的5倍的零件便携式三坐标检测推荐便携式三坐标检测推荐便携式三坐标检测推荐便携式三坐标检测推荐。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三坐标测量仪对被测体没什么特殊要求,要根据被测物体选择不同的测头及测针。
三坐标测量仪作为当今工业测量领域中应用是非常广泛的，目前已广泛应用于汽车工业，航空航天工业，机床工具，j工，电子和模具等领域。
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进行三坐标测量使用的是的设备，能够迅速而准确的对产品各方面的数据进行测量，因而，使用三坐标测量之后就能缩短对产品各个数据的统计和计算时辰，进而有效增强产品的生产效率并缩短了每批次产品的生产周期。 三、增强异形产品的制造精度。具体的方法，是全部定义的侧头校正后，使用测球功能，用校正后的全部测头，依次测量标准球。通常条件下，如果需要晓得方形、圆形以及三角形等规则形状的数据是相对容易的，可是，对于一些异形和不规则形状的数据比较不太容易准确的获得，而经过进行三坐标测量即可准确的获得异形形状各个点的数据，因而，能够在生产的过程当中增强异形产品的制造精度。经过上文的描述大家也能看出，如今三坐标测量是精制作生产中的一种有效数据测量手段。这个就是企业在制作制作时，为何要用三坐标测量机来测量的主要因素。
在一般丈量中，丈量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/3-1/5.关于精细丈量及杂乱的形位丈量要求更高，丈量不确定度应为被测尺寸公差带的1/5-1/8.重要的是重复精度须满意要求。
因为体系差错能够经过一定方法补偿，而重复精度是由丈量机自身决定的。当然应该要擦拭测针和标准球上的手印和污渍，让测针和标准球保持清洁。好的坐标丈量体系不仅要精细度高，更重要的是精细度能保持稳定。丈量杂乱工件时，测头角度及测杆的改动会带来微小差错，建议用户选用精度（包括重复精度）高一些的丈量体系，以便能满意企业未来的发展需要。
三坐标测量仪使用方法：
(1)应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式，以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。
(2)为便于测量草作和测头移动，应合理规划被测工件装夹位置；为保证造型精度，装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。
(3)扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。
以上信息由专业从事便携式三坐标检测推荐的无锡三广众成精工于2024/6/19 10:28:34发布
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