INA轴承的精密热处理技术也向好的方向发展，通过准确的炉温、可控的冷却介质保证INA轴承淬火后尺寸的离散度变小，但成本较高，一般企业难以实现。另有一种限型淬火工艺已在INA轴承行业开发成功，控制变形效果较好。限型淬火不同于渗碳后压模淬火，高碳铬INA轴承钢不适用压模淬火，压模淬火易出软点及组织不合格；限型淬火采用300℃以上在油中自由淬火，300℃以下模具限型冷却。
总之，INA轴承热处理技术的发展方向为发挥材料极限，节约材料资源，降低污染排放。
1．往轴上安装INA轴承前，必须先拔下INA轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许INA轴承在轴上有稍微转动)。
2．在INA轴承座与INA轴承配合面涂润滑油，把INA轴承装入INA轴承座内。然后将装配好的INA轴承与INA轴承座一起套在轴上．推至所需位置处进行安装。
3．固定INA轴承座的螺栓先不要拧紧，要让INA轴承外套在INA轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端INA轴承和座，将轴转动几圈，让INA轴承本身自动找正位置后。再将INA轴承座螺栓紧固好。
公司自创办以来，在经营过程中循序渐进、发展壮大，树立“诚信为本，信誉兴业”的经营理念，遵循诚信经营、规范管理的原则，不断为客户提供真诚服务，赢得了广大客户的一致好评。
INA轴承的产品涉及行业包括：农业机械行业、建筑行业、水力和风力工程行业、工程机械行业、机床及制造机械行业、材料处理及包装业、港口工程行业、电动工具行业、变速箱行业、半导体行业、泵与风机行业、工业机器人及自动化行业、橡胶、塑料及化工行业、纺织行业、拖拉机行业、木工机械行业等。在这些行业中，德国INA轴承都得到了广泛的应用。
公司始终靠“以质量为生命，视客户为上帝”的经营理念立足，立志做INA轴承行业的大型企业。谨向对我公司给予关怀和支持的新老客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展！
INA轴承在承受载荷旋转时，内、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。
原因：
载荷过大。
安装不良（非直线性）、力矩载荷、异物侵入、进水。
润滑不良、润滑剂不合适 INA轴承游隙不适当。
INA轴承箱精度不好，INA轴承箱的刚性不均 轴的挠度大
生锈、侵蚀点、擦伤和压痕 （表面变形现象）引起的发展。
措施：
检查载荷的大小及再次研究所使用的INA轴承
改善安装方法，改善密封装置、停机时防锈。
使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。
检查轴和INA轴承箱的精度。
检查游隙。
以上信息由专业从事INA轴承的上海恺联于2024/7/7 6:58:34发布
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