钢格板的生产工艺
我们经常用见到江苏钢格板,它一般采用国产Q235的热轧扁钢按照一定的间距和扭绞的方钢横杆进行交叉焊接在一起排列,并且焊接成中间带有方形格子,通常在钢格板的外面进行热镀锌处理,可以起到防止氧化的作用。也可以跟据客户需要采用不锈钢制作为原料进行制作。由于安徽钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能,在产品的表面可冲齿以增加防滑性能。扁钢也可采用I型的扁钢制作。
钢格板不同用途的系列分类:系列1(间距30mm)钢格板是chang用型,用途遍及各工业领域的产品,这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定,在整个钢格板系列中,对表面冲击具有强的抵抗力。它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方,尤其适用于海上采油平台。系列2(间距40mm)钢格板是jing济轻便型,符合英国标准规定的固定平台,走道及楼梯的规格,在跨距小的场合下,这是li想的产品,即使在运输设备走道那样的负荷下也不例外,也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。系列3(间距60mm)钢格板是特别为采kuang工业的应用而发展的品种,它解决了矿物溅落在板面上的难题。这个系列的钢格板具有名义尺寸为50*60mm的通空,容许大多数的溅落料穿落,从而保证了板面的干净和安全,这种产品常常被指ding用在破碎系统中的板面,输送线上的走道以及球磨机,加工厂及运转站等。钢格板作为一种新型工程材料,主要在冶金、能源、船舶、市政、石化、交通、建材、等领域用作平台、栈桥、桥梁、公路护栏、沟盖板、栅栏、大门等设施。目前我国年需钢格板约27万吨。因此钢格板的市场前景十分广阔。
钢格板的工艺要求
钢格板的工艺设计是对板料的几何信息根据原板尺寸进行下料编排,终目标是使下料方案同时兼顾材料的利用率和较高的生产效率。钢格板工艺搭配原则主要有一下几个方面:
1、所有满板尺寸或者超过满板尺寸的钢格板都按照长度进行优先搭配,搭配尺寸尽量少而且统一,长度范围控制在5-7米。
2、少数窄板可按照宽度由大到小或者由小到大的次序排列,然后根据长度可并行搭配的合并到一起。
3、宽度溢出时利用原材料横杆进行包边焊接处理,不在另外焊接板。
4、双杆焊机每次压焊2根横杆,不能出现单数情况。
5、板与板之间的搭配要保留锯路尺寸,如果不够需要空出一根横杆。
6、对于一套图纸需进行严格分类。若多张图纸超过200平方米,需要将着这些图纸搭配到一起,小于200平米时可考虑将其与小尺寸图纸搭配到一起。
7、对于异形钢格板,需考虑分解和对接,以达到材料省。
8、对于扁钢间距60毫米的板材可用30毫米间距的梳形夹进行原材料生产。
以上信息由专业从事复合钢格板经销的无锡盛扬于2024/7/23 8:06:26发布
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