数控车床加工工件经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同工序，主动选择和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道以及他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工。数控车床加工因为工序的会集和主动换刀，降低了工件的装夹、丈量和机床调节等时刻，使机床的切削时刻抵达机床开动时刻的8O％左右(一般 机床仅为15～20％)；一起也降低了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，减少了出产周期，具备显着的经济作用。
铣床工件工步：一个工序（或一次安装或一个工位）中可能需要加工若干个表面；也可能只加工一个表面，但却要用若干把不同的刀具轮流加工；或只用一把刀具但却要在加工表面上切多次，而每次切削所选用的切削用量不全相同。工位是在工件的一次安装中,工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
在铣床加工上一般不需耍使用夹具和工艺装备。铣床加工具有快进、快退、快速定位功能，可大大减少机动时间。对于复杂的成型面加工，生产效率可提高。般情况下,都能保证工件精度。另外。数控加工还避免了操作人员的操作失误。且铣床加工具有较高的加工精度，可以加工不同形状的工件。可于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。
以上信息由专业从事cnc数控铣床加工中心的神誉五金于2024/7/13 8:57:47发布
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