但对付多少外形纷乱的零件（尤其是空间曲面构成的零件），以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件，由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦，劳动量大，容易堕落，步骤校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采取主动编程。
所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办理纷乱零件的加工标题，也是cnc编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。
CNC编程是属于数控机bai械加工一行业的，它有分为手工编程du与电脑编程。如果只zhi是简单的平面加工与规则的角dao度（如90。45。30。60度）的斜角加工，用手工编程就可以了。如果是针对与复杂的曲面加工就要依靠与电脑了。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。
电脑编程又要依附于各类的编程软件（如Pro/E,UG,CAXA)
之类的，这些软件又主要依靠于（CAD设计，CAM制造，CAE分析）的原理编制结合而成的。学习这些软件时主要的是要学会三维建造数模，只有建造好了数模后才能根据实际特定加工路线，然后通过加工路线生成数控程序。这类的书籍一般都只讲的电脑软件操作。在新华书店或者是到卖电脑软件学习书店里去买！尽大局部cnc体系都带有刀补作用，只需谋划形状相邻多少元素的交点（或切点）的坐标值，得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。
数控车床操作时应该注意哪些？
合理选择切削用量：对于GX率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。
进给条件与刀具后面磨损关系在很小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。选择数控车床加工厂认准钛浩机械，有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。每个做产品的朋友在入行之前一定要有自己的规划，这样你就有目标，不会做一天算一天，那样很没意思的，自己也没有发展，从技术含量来比模具要简单很多。
以上信息由专业从事cnc零件加工公司的神誉五金于2024/7/16 10:33:37发布
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