数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1MM，数控车床加工是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿，因此，数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。
铣床工件工步：一个工序（或一次安装或一个工位）中可能需要加工若干个表面；也可能只加工一个表面，但却要用若干把不同的刀具轮流加工；或只用一把刀具但却要在加工表面上切多次，而每次切削所选用的切削用量不全相同。工位是在工件的一次安装中,工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
数控铣床加工是一种机加工的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，例如有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、亚克力、铁氟龙、POM棒等金属及塑胶的原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。
数控铣床加工可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同。用刀具划分工序为了减少换刀次数，压缩空程时间。
铣床加工特点是高柔性。即灵活、通用，可以加工不同形状的工件。铣床加工的主轴转速和进给速度都是无级变速的。因此有利于选择好的切削用量。在加工各种复杂模具时更显出其优越性。铣床加工具有快进、快退、快速定位功能。采用铣床加工生产效率可提高3-5倍。可以一次装夹就完成所需的加工工序。对于复杂的成型面加工，生产效率可提高十几倍。
以上信息由专业从事数控cnc零件加工的神誉五金于2024/7/24 11:39:07发布
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