数控车床加工可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。
数控车床加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。数控车床加工的加工能主要由工件而不是刀具提供。加工是基本、常见的数控车床加工方法,在生产中占有十分重要的地位。
普通铣床加工就是直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸和性能,工艺过程由若干工序组成,毛坯依次通过这些工序,就被加工成合乎图样规定要求的零件。改变材料性能的热处理;工件的机械加工等,都属于加工工艺过程。
在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为加工工序。加工工序是工艺过程的基本组成部分。
铣床加工程序:工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工。划分工序为了减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差,可按刀具集中工序的方法加工零件。同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。
铣床加工程序:粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗加工再精加工。可用不同的机床或不同的刀具进行加工。加工外形时,以内形定位;加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。且铣床加工具有快进、快退、快速的功能,可大大减少机动时间。
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