修订内容如下。一、增加了贴三标、贴四标的技术性能指标；二、提高了原标准的使用性能指标；三、增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义；电池行业：电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。四、提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委会归口。本标准起草单位：广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人：张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业部发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》。
1参数设置(注意:只有系统停止状态下才能进入编程菜单)：1.1设备：设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项，其中印字机有的机型没有。1. 1.1 送标器：点击对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，编辑各参数值。参数调整范围：出标速度：350米/分；标签位移：0~100毫米；出标延长时：0~500 毫秒；至大标签长度：5~500mm，送标长度超过此长度时停止送标。1. 1.2系统速度：在编程菜单，点击设备、系统速度切换到系统速度设定画面。分瓶速度(生产速度)：0~400件/分钟；输送带：输入范围: 2~40 米/分；当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。卷瓶带速度：0~60米/分。
保养：本机器的操作使用人员必须通过培训，才能操作使用该机。为了使本机发挥尤大效能，用户在使用过程中，必须经常地关注机器的运行情况并应对机器做日常及定期的维护保养。如下对维护保养作一指导性的说明。1日常维护：每日开机前：1)在每日开机上电前，必须查看输送带上是否有杂物，如:扳手、螺丝批等。2)观查电源、气源情况是否正常，电源线、气管是否有破损。3)放尽调压阀中的冷凝水。模切不良：模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。
在世界范围内，包装机械的发展历史比较短，科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步，直到50年代才加大发展步伐。从20世纪初到第二次世战结束前，在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化；50年代，包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统，实现了初级自动化；60年代，包装机中采用机电光液气综合技术明显增多，机种进一步扩大，在此基础上实现了的自动包装线；70 年代，将微电子技术引入自动包装机和包装线，实现了由电子计算机控制的包装生产过程；操作者使用本机时必须确保该机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险。从80至90年代初开始，在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面，准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。
以上信息由专业从事非标贴标机厂商的丽索机械于2024/7/10 11:10:36发布
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