主要特征:制造与维修:在满足使用要求的前提下,应尽可能使制造与维修方便,这就要求产品的设计应尽量简单化、构件标准化。a、提高零件的通用化和标准化程度,这是我国的一项重要技术政策,也是包装机械发展的一个方向。b、改善结构工艺性,机械的结构工艺性由零件的结构复杂程度、加工表面数量、精度要求、对制造单位的制造能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度来评定。结构工艺性差,不仅使制造成本增加,而且还使维修周期延长,甚至难以达到预定的加工要求。
主要特征:1、经济性及其他:在设计时要考虑经济性问题。就是要求制造成本低,功率消耗少,使用寿命长,运输、安装、维修方便和生产率高。2、本设计的特点:本贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签,标贴和自动打印批号,字迹清晰。工作原理及结构特点:由于该贴标机采用机电一体化的技术, 选用大力矩步进电机驱动,光电控制装置、电源保护装置等先进系统,因此具有启动缓冲功能,整体灵敏度高,低速扭矩大,速度稳定,工作电压稳定,抗干拢能力强等技术特性。
不干胶贴标机的原理,所用标签背面图了立即粘合的粘合剂,但是被纸带保护着。其原理如下:带贴合剂的标签2,事先粘合在纸带上。贴标前通过分离器4,使标签与纸带分离,在牵引辊的作用下,粘到药瓶的表面上。
贴标机的一次工作过程:1)瓶子有输送带从左向右移动;2)标签进给,在标签前端剥离出一段,由贴标装置将其前端固定在瓶子上;3)贴标机构完成贴标后,标签继续进给,瓶子和标签以基本相同的线速度运动,同时途中抚压装置将标签抚平、压实,纸带的底纸卷纸盘卷回;4)瓶子和标签贴合成功后,由输送带送到全自动包装生产线的下一个流程。
贴标机总体结构:15、步进电机:驱动装置,并控制标签的传送;16、光电传感器1:检测药瓶是否过来;17、压签板:压紧瓶子与标签的粘接;18、光电传感器3:检测药瓶是否被贴标;19、剥离杆:便标签在输送过程中,克服不干胶标签和标签纸带之间粘附力,完成标签自动剥离;20、标签导向柱:完成送标的同时,和标带收回主结构8将标签纸带以卷筒的形式回收来。
以上信息由专业从事平面贴标机厂家的丽索机械于2024/7/4 12:00:42发布
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