铝型材的加工工艺有很多种，电泳工艺与喷涂工艺是其中比较常见的两种类型，那么这两种类型各自有什么特点，具体过程是怎样的呢？
1、铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内通直流电后表面形成一层致密的树脂膜的过程。电泳槽液由丙酸树脂，助溶剂和纯水组成。铝型材电泳过程包括电泳，电解，电沉积，电渗四个化学反应过程。铝型材电泳涂漆后的特点；耐酸碱，抗污染，延缓铝型材老化，，光泽鲜明，不易退色。
2、铝型材的喷涂是在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
不管是铝型材的电泳处理还是喷涂加工，都是铝型材表面的处理方式，也是对铝型材表面防腐蚀和美化的处理方法。
电泳喷涂铝型材的工艺的特点：
1、铝型材易实现自动化生产：由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。
2、涂膜均匀致密：由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。
3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
电泳喷涂铝型材的工艺的特点：
1、省时省力：和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
2、氧化着色工艺要求严格：由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
以上信息由专业从事工业铝合金型材厂家的顺达铝业于2024/6/30 6:15:04发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/shundalvye-2777998752.html
上一条：结构加固施工承诺守信「多图」
