特点：
1 ．650 ° C 系列装有气体循环机构及综合性通风机组（含风叶）流量大，气密性好，炉温均匀度可达航标、军标 1 —— 2 类炉；
2 ．采用超轻质节能的复合炉衬，节能；
3 ．可加简易的滴注式保护气氛，达到少氧化效果；
4 ．炉盖采用的多层密封结构，并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降，以减轻劳动力；
5 ．炉温均匀度好，可达± 5°C ，控温精度 1°C ；
6 ．有测控热偶装置，可满足航标、军标和国标的不同要求
井式回火电阻炉是周期式的热处理设备，带有热风循环系统，使用温度可以达到650摄氏度，目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理，是处理小型的轴类零件理想的设备，如果和控制系统相配合使用的话，还可以自动控制设备的加热温度。
1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常，然后启动液压泵，启闭炉盖，检查液压升降机构的动作是否正常，检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。
2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效；检查风扇的运作是不是正常；炉子的启闭联锁开关是否安全可靠。检查控温装置是不是完好。
3、经过检查确认设备没有任何问题之后，打开控温仪表和启动加热以及风扇开关，根据工艺规定的参数来设置炉温。操作人员要做好升温过程的检查工作，避免仪表跑温或者是其他的事故。
4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定，把工件吊入吊篮，摆平放稳，然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话，那么一定要密切配合，专心操作，避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。
SJ2系列井式坩埚熔化电阻炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要供低熔点的有色金属及合金（如铝、锌、铅、锡、镉及巴式合金等）熔化或熔炼之用。具有热、结构简单、操作简便、能源消耗低等优点。也可供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间。产品特点：1、外壳采用冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用顶部升降式结构，闭启灵活。2、采用封闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。3、高温电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热能利用率高。4、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维绵，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面升温低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。5、控制器分为：指针型、数显型、微电脑多波段控温型。
炉体采用分体式结构现场安装，工件可达12米，控制系统采用智能仪表、pid调节，多区控温具有控温精度高等特点。
深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳。
深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，升温快节约能源，降低生产成本。
深井炉可根据客户的实际要求设计制造。
以上信息由专业从事全纤维井式电阻炉的上海昀跃于2024/5/15 12:50:21发布
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