3.超短脉冲发展方向
FPC激光切割机在加工过程中会在不同程度上造成一定的碳化影响,对电路的导电性产生一定影响,而新一代的FPC激光切割机可根据需求,增设超短脉冲皮秒或飞秒FPC激光切割机型号,能够有效解决边缘碳化问题,但就目前而言,超短脉冲激光的成本高,目前采用的仍不普遍,未来的市场可期。从这也看出激光从业者在FPC领域为寻求更好的解决方案,一直在努力,并找到了可提供解决方案。
激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割,三维激光切割需不停地调整激光切姿势, 以保证激光切始终与工件表面垂直, 从而获得优良的切割质量。在实际生产中,三维激光切割程序编制需先对零件三维建模,然后导入三维编程系统生路径,并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整,以避免切发生碰撞,操作复杂,工作量较大。
由于三维激光切割机的切配有电容式传感器,能自动适应零件形状,始终和零件保持一定距离进行切割,因此在零件曲面变化不剧烈的情况下,仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。
三维激光切割机、三维激光切焊一体机的推出,打破了国外市场在汽车行业的垄断。它代替传统的加工方式,降低模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工效率和工件的精度,降低了生产成本。
三维激光切割的应用范围
三维激光切割广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式,深受行业用户的青睐。
三维激光切割技术作为激光应用技术,目前,已经越来越广泛地应用于汽车制造行业:汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。它的推出,打破了国外市场在汽车行业的垄断,它代替了传统的加工方式,降低了模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生产成本,是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。此技术的成功应用取得了巨大的市场效应.
以上信息由专业从事销售激光切割机的三虹重工于2024/7/9 10:59:56发布
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