数控等离子切割机曰常保养三大环节步骤
3.巡回检查设备
根据数控等离子切割机的先进性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查,如CNC系统的排风扇运行情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,积极做好故和事故预防,若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故消灭在萌牙状态之中,从而可以减少一切可避免的损坏。
(2)减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。
(3)割炬割嘴回火防止器的维修
割炬采用厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用工具修复。
割炬也采用厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。
割嘴污染了需用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
(4)回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请人员更换。折叠
(1)生态机床。绿色制造是可持续发展的前提。
什么是绿色生态机床呢?绿色生态机床的愿景应该具有以下几个特点:
机床主要零部件由再生材料制造。
机床的重量和体积减少50以上。
通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30~40。
使用过程中的各种废弃物减少50~60，保证基本没有污染的工作环境。
报废后机床的材料100回收。
绿色生态机床提出的全新理念是:减少机床的重量，节省材料，同时降低机床使用时的能源消耗。 机床必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来，精度、速度、功率等测度的机床能力指标是机床产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下，工业生产需要地降低对环境的影响，机床的发展方向也应该从提高能力指标转变为提益指标，以更少投入获得更多产出。
机床绿色化的主要途径是:采用新结构和新材料，减轻移动部件质量，达到节能;采用干切削和MQL实现减排，注意排屑路径畅通，热移除迅速，保证不由于采用干切削和MQL而造成机床热变形，影响加工精度。
以上信息由专业从事数控切割机厂家的三虹重工于2024/6/27 8:09:25发布
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