技术功能
1.拼装主机采用已申请发明的重型组立机的结构，腹板翼板自动对中定位，使得拼装精度和拼装效率显著提高。
2.牢固的焊固定机构独立设置，不仅可以调节高度和水平移动位置，还可以在两个方向调节焊的角度，确保了焊缝的成形美观。
3.矫正辅机具有的设计结构，两个矫正轮在油缸的失去下可以主动矫正工件，矫正机构不会挡住焊缝处的视线，使得焊的调整和焊缝质量的观察非常方便。
4.拼装主机可以与矫正辅机拆开单独作为拼焊机或组立机使用。
5.矫正辅机经改装后可以作为小型矫正机使用。
上门架安装有上压轮，上压轮固定在上门架升降梁上，升降梁由上压缸带动，可以在上门架的导轨上升降移动。翼板腹板对中机构采用液压压紧，通过涡轮减速机、齿轮传动、丝杆丝母传动带动压紧轮对中和压紧工件的翼板和腹板。
主传动部分采用三合一电机减速机驱动，通过链条传动带动主传动辊转动，同时由主机传出的链条还带动校正辅机的主校正辊同速转动。组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3 m/min范围内调节。
该设备的腹板、翼板定位对中压紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。校正辅机由上校正轮机构、下校正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上校正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下校正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行校正。
H型钢生产设备主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢梁的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机，三合一，成为H型钢组焊矫一体机。这样就节省了占地面积，只需要之分之一的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：1、产品合格率高。2、改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊。3、人工成本低，降低操作人工数量。4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。5、实现热焊热矫，翼板40MM以内直接热矫成功。6、设备用电量低，三台设备合为一台，减少很多操作环节。7、投资费用少，不仅仅是设备投资费用减少，相关的人工，厂房等投入全部降低。8、减少吊装次数，生产效率提高。节省下重复的上下料吊装时间，用来焊接生产。9、无需焊接引弧板，节省时间同时也节约了引弧板的费用。10、节省行车数量，吊装次数减少，不仅降低了行车数量的需求，也节省了行车的行驶里程。11、T型钢一次成型新技术。12、降低人工劳动强度，更专注于质量把控。13、无需组立点焊，节省人工和时间。
以上信息由专业从事公司 生产 拼焊矫一体机的三虹重工于2024/6/23 10:02:25发布
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