一;
采用低摩擦的传动,如滚珠丝杠、滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨等。
二:
选用合适的传动比。这样既能提高机床分辨率,又使工作台能更快跟踪指令,同时可以减小电动机的惯量负载。
三:
缩短传动链,采用合理的预紧和支承以提高传动系统的刚度。
四: 尽量消除传动间隙,提高位置精度。(如采用能消除间隙的联轴器,提高滚珠丝杠精度等级等。
五: 低惯量 进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动,若机械传动装置惯量大,就会增大负载并使系统动态性能变差。
无论用户在购买磨削电主轴时,质量有多好,在经过一段时间的使用,都不可避免的会发生一些故障,同时也有一定的使用寿命。而无论是磨削电主轴发生故障,还是使用寿命短,都不利于用户。
为了改变这样的现象,需要对磨削电主轴进行保养。磨削电主轴是数控机床中非常重要的配件,电主轴也随着技术和工业生产的发展有了很大的进步,大大提升了数控机床的工作效率。在磨削电主轴使用过程中,保养工作是非常重要的。
以上信息由专业从事车床电主轴生产的斯伍德机电于2024/7/22 8:00:13发布
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