适用于PCB钻孔，硅橡胶模具。治具，配电盘，电器机械零件，适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测验治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、茶盘 梳子等。电木板的成分以酚醛树脂为主，而酚醛树脂中一般酚醛层压纸板的耐热等级是E级，也便是zui高温度是120℃，所以，在120℃以下的工作环境中，电木板是完全可以正常工作的，时间短的120℃以上，电木板也还是可以的，但长期超过120℃的话，电木板的绝缘功能就会削弱直至，便是咱们常说的绝缘材料老化，击穿电压下降。密度1.5
酚醛树脂具有杰出的耐酸性能和力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃资料、砂轮片制造等行业。 热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种方式：酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化方式分为常温固化和热固化两种。常温固化可运用无毒常温固化剂NL，也可运用ben磺酰氯或石油磺酸，但后两种资料的毒性、刺激性较大。
电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温
1、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。
3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，更无法注射，阻塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，注射缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。
充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间
以上信息由专业从事电木注塑加工厂家的苏阳电器制品于2024/7/7 6:25:51发布
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