4、拉伸强度
是在拉伸试验中，试样承受的zui大拉伸应力。它是绝缘材料力学功能试验使用广、有代表性的试验。
5、耐焚烧性
指绝缘材料接触火焰时抵抗焚烧或脱离火焰时阻止继续焚烧的才能。跟着绝缘材料使用日益扩展，对其耐焚烧性要求更显重要，人们通过各种手段，改善和提高绝缘材料的耐焚烧性。耐焚烧性越高，其安全性越好。
6、耐电弧
在规矩的试验条件下，绝缘材料耐受沿其表面的电弧效果的才能。试验时选用沟通高压小电流，借高压在两电极间发生的电弧效果，使绝缘材料表面构成导电层所需的时间来判别绝缘材料的耐电弧性。时间值越大，其耐电弧性越好。
7、密封度
对油质、水质的密封隔离比较好。
电木产品有哪些成型要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具设计时需加热装置，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具设计时必须于结合线部位或流道结尾设计排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
4.电木手柄硬度较高，并且要求模具温度较高，故需选用耐磨的模具钢材，一般要求钢材强度，耐磨性和耐热性都很好的钢材，如粉末工具钢。
5.电木粉含有各种填料，特别是含有硬质矿藏填料，硬质矿藏填料像磨砂一样磨损模损模壁，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严重，尤其是浇口，所以电木粉浇口一般用镶件式，以便随时替换，因为这个要素所以电木模具寿命定为25万模。
四、压力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流动性良好，不需很高的注射压力就能注满型腔，能大幅度降低并减轻机床的负荷，一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口，模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注射机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。
以上信息由专业从事电木加工工艺的苏阳电器制品于2024/7/15 3:20:23发布
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