相较于传统热塑性塑料产品而言，电木注塑模具结构工作时温度要达到150摄氏度以上，才能够形成具有优良光滑度和密度的电木产品，电木原料由流道通过进料口进入成型腔时，电木原料会不断冲蚀和腐蚀进料口，随着使用时间，进料口会逐渐被腐蚀出一凹坑而影响产品质量，甚至导致前模仁和后模仁损坏，如果采用加强前模仁和后模仁钢料本身的硬度来控制冲蚀和腐蚀的问题，这样模具制造费用高昂，而且前模仁和后模仁热处理的硬度不能超过55度，否则前模仁和后模仁会出现龟裂、拖花等现象。
本产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测试治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、梳子等。
电木粉的塑化温度在70～90℃，固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。
电木注塑工艺要点概述。a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序。e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温。
电木注塑BuB注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。
注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。
电木板作胶木板、酚醛层压纸板，是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成的木板。电木已经广泛应用于我们生活的很多地方，比如：电木插座、电木开关、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。
电木板主要特性：机械强度良好，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。机械强度良好，适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。
酚醛层压纸板能承受锯、钻、车、铣、刨等加工，加工后不应出现裂纹和掉渣，厚度在3㎜以下的可冲孔加工，冷冲型的无需加热，一般型号需经预热后冲孔。分别用于高低压电机电器及电子工业的绝缘零部件。
以上信息由专业从事电木制品厂家的苏阳电器制品于2024/7/30 3:53:45发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/suyang-2793597619.html
