BMC材料分型面设计
①为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;
②尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于清除残余的飞边;
③便于模具制造及模具零件加工;
④径向尺寸精度要求高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于保证产品径向精度;
⑤保证产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。
分型面的设计非常重要,应该在模具设计初期对产品进行分型设计,画出分型设计图纸,确保产品能顺利脱模且便于生产。
一般性能:BMC(DMC)的比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有气味;某些品种的BMC(DMC)难燃,但某些品种又极烧,燃烧后留下无机物质。
耐热性:BMC(DMC)的耐热性比一般工程塑料都要好,热变形温度HDT为200~280℃,可长期在130℃温度下使用。
⒍耐老化性:BMC(DMC)的耐老化性能很好,在室内可用15~20年,户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。
BMC材料在使用时其耐热性要比一般的工程塑料好,在操作时其长期耐热温度为130℃。BMC材料吸水率底,浸水24小时后,绝缘性能仍很好,可以保证在湿热条件下使用的安全性。
BMC材料后收缩为零,制件尺寸稳定,因此与诸多热固性塑料和热塑料工程塑料相比,BMC更适合制作精密零件。BMC还具有衰减、消除微震动和调波震动的功能,因此,可用于汽车上的电动调节座椅电机、雨刷电机、车窗电机等。
BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来,随着注塑技术的不断进步,BMC的注塑成型日益增多。
在BMC的注塑成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。 BMC的注塑成型设备在BMC申,由于加人了玻璃纤维,因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同,使用的注塑机,柱塞式和螺杆式均可;
以上信息由专业从事bmc注塑工艺的苏阳电器制品于2024/7/15 3:14:46发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/suyang-2785858779.html