沿着bmc模压制品研磨器的温度控制技术,必须正确保温度控制,把握温度和温度的速度,完成的模温控制,特性上必须保证返回修理率低,操作稳定,实际操作简单,有利于检查,还有优良的安全系数,确保实际操作人员和生产的安全性。随着工业生产的发展,客户对BMC模压制品的质量、抗压强度和颜色度的调节越来越高,玻璃纤维中添加许多塑料零件,或PC机极高的抗压强度,产品的颜色程度也越来越受到关注,但由于热塑工程的特点,塑料流动性远不好,对于某些塑料零件具有一定温度的耐磨损性,因此机具有一定的耐磨损耗,所需要,具有一定性,其耐磨性,使用性,可以及其特点。
BMC对水、酒精、脂肪族烃、人体脂肪和油具有优异的耐腐蚀性,但对酮、氯族烃、脂肪族烃、酸和碱不具有优异的耐腐蚀性。BMC(DMC)侵入后一天含水率低,隔热保温性强。BMC模具订制
我们一起看一下BMC材料的基础特点,它具备密度高的,接近1.3和2.1中间。商品外型光亮,触感好,有一种硬而厚的觉得;如果你加温时,会造成很多的粉尘,闻着像丁二烯;一些种类的BMC是难熔的,但一些则非常容易点燃,留有无机化合物。该原材料规格可靠性好,热膨胀系数(1.3~3.5)×10-5K-1,比一般热固性塑料小,具备较高的规格可靠性和精密度。
BMC材料成型加工过程中,主要应注意以下几个参数:
首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常,在成型过程中,为了将BMC材料保持在汽缸温度,长时间保持低粘度的流动动态,一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制,近料斗端较低,近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃,模具温度一般控制在135~185℃。BMC模具订制
其次要保证注射压力适用,考虑到bmc材料本身流量有限,固化速度快,模具结构复杂,因此注射压力应选择较高的压力,一般为80~1bmc成型产品60mpa。
应用比较广泛的一种工艺就是拉剂成型,其实就是在牵引力的作用下,将挤压模具成型、固化。这种工艺能够进行连续不断的生产作业,其的优点是整个过程可以实现全自动化控制、生产。此外,BMC制品制品还可以采用液态成型工艺生产,可以减少能量消耗,缩短生产周期。
此外其实还包括有很多其他的一些生产工艺。不过,在选择生产工艺的时候,我们需要综合考虑多个方面的因素,选择较为适合的工艺来制取BMC制品制品。
以上信息由专业从事BMC模具订制的苏阳电器制品于2024/8/9 3:06:06发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/suyang-2798678684.html