同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。
除了以上这些因素之外,还要注意合理确定材料的成型周期。实际上,BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异,一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度)。
随着市场的发展,目前关于BMC制品的应用范围不断扩大。相比较而言,BMC制品的优势非常之多,其不仅具有良好的电气性能、机械性能、耐热性以及耐化学腐蚀性等,同时还易于加工。bmc制品注塑厂
由于在成型的过程中,BMC制品本身性能好,因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中,为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模,就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。
由于在成型的过程中,BMC制品本身性能好,因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中,为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模,就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。
如果对于BMC制品制品的质量要求比较严格的话,那么可以采用层压成型工艺生产制作,这种工艺拥有较高的机械化和自动化水平,较高的产品质量,不过对于设备的投入成本比较大。
由于BMC的流动性差,固化快,模具结构复杂,故注射压力宜选择较高压力,一般为80~160MPa。
注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间, 但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度,通常为1.8~3.5m/min。
BMC的特点和应用
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能,因此它的应用十分广泛, 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件;在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内,其用途也越来越广泛。
以上信息由专业从事bmc制品注塑厂的苏阳电器制品于2024/5/20 3:02:59发布
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