由于BMC模塑料具有快速固化的特性,因此,在向模腔投放物料后可以马上进行快速合模成型。一般来说,整个合模过程应在50秒内完成。闭模速度过慢,模腔中的物料有可能会发生局部的胶凝固化,这种现象在制品截面较薄处会较为明显的出现;若闭模速度过快,除了会使物料出现组分分离的趋向外,有时也会出现排气补畅、夹气甚至有焦痕等缺陷。
BMC模塑料由于具有良好的流动性,因此在模压时不需要很高的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的BMC模塑料来说,其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。
然而,由于BMC物料具有很好的流动性,模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里,而使脱模困难,故对新制造或长期使用的模具,在合模前或在清模后,给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
BMC材料在进行制作时其内含有其大量的玻璃纤维,因此在进行使用时其机械强度大于一般的热塑性工程塑料,在使用时可以在湿热、寒冷、腐蚀的环境中长期使用。
BMC注塑制品分拣的模具,涉及塑料加工领域,可以减少注塑成型制备部件的时间和成本,用于便于分注注塑制品的模具,包括壳体和位于壳体内部的内腔,壳体包括连接内腔的注塑口,内腔包括连接注塑口的主路,以及主路从两侧延伸出多个分支,其每个分支的端部连接,以准备BMC注塑制品的空腔,其中每个分支连接腔的端部向内收缩,使得连接腔的端部的横截面尺寸小于分支,因此适用于BMC注塑制品的大规模生产。
以上信息由专业从事电器bmc成型厂家的苏阳电器制品于2024/5/4 7:00:04发布
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