电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
电木产品的注塑
预塑完成后，模具闭合，螺杆开端打针，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔悉数充溢。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温情况，熔融物料的温度快速升高进入快速反应情况，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。
电木注塑资料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所产生的冲突效果下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。
电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有 机械强度高，功用安稳，耐酸碱，耐高温低温等长处。通常来说， 永鑫塑料五金制品厂电木手柄工艺进程分如下几个过程，大家可以一起来看看，可以愈加了解电木注塑的常识。
以上信息由专业从事电木注塑模具的苏阳电器制品于2024/7/25 6:58:58发布
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