电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
电木粉的产品使用大多都是用在注塑上面，其实什么生活中可能你在使用的塑料产品原材料就是电木粉，它之所以能够使用在这里，和其产品特性是离不开的，具体的产品特性主要有哪些呢?如果你们感兴趣的话可以看看。 电木粉的使用对于很多人来说是一种比较陌生的产品，但是如果说到一些塑料的材料以后大家都是知道的，其实这些塑料材料都是使用电木粉注塑加工出来的，科学技术的不断发展让电木粉的使用也更加的广泛，产品的种类也会变得更加多。
电木产品的注塑
预塑完成后，模具闭合，螺杆开端打针，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔悉数充溢。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温情况，熔融物料的温度快速升高进入快速反应情况，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。
以上信息由专业从事电木产品厂家的苏阳电器制品于2024/7/7 3:09:25发布
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