电木注塑工艺。
1、电木注塑工艺要点概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态
b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中由于电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发生，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温
电木制品介绍环氧板是指玻璃纤维增强的环氧板，
电木是酚醛板。 环氧树脂板的强度远高于电木的强度。 该胶木具有低电阻，差的弹性和脆性，因此不能用作弓形臂。
价格差异不大。 环氧板为28至30元/ m2，电气板为24至26元/ m2。
收缩率和树脂组成与加工方法有关。
除了价格和材料优势外，电板也没有优势。 环氧板仍然很容易使用。
环氧树脂是由环氧树脂和玻璃纤维布在高压下制成的。 用酚醛树脂以及一些粉末和棉布压制电路板。 因此，电板的功能优于环氧板的物理处理。
本产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测试治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、梳子等。
电木粉的塑化温度在70～90℃，固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。
注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。电木是酚醛塑料的俗称,比较脆,硬度大,大块容易破碎。 现在多用环氧布板,一般没有酚醛塑料板。按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类
以上信息由专业从事电木模具价格的苏阳电器制品于2024/7/27 9:45:14发布
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