酚醛塑料由于原料来源十分丰富,制备工艺十分简单,价格便宜,产品又具有的性能,目前仍然是国际上产量仅次于的热固性塑料。电木的化学称号叫酚醛塑料,是塑猜中首一个投放工业出产的种类。酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂起到下,经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉(填料)、固化剂,硬脂酸(润滑剂)、颜料等充份混合,并在混炼机中冷却混炼,即得电木粉。将电木粉在模具中冷却限制成型后取得热固性酚醛塑料制品。
喷嘴温度也不能过低,不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴阻塞,或许因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。模具温度对制品的内在功能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求,以及其它工艺条件。
看的出来咱们在进行这些电木注塑加工的时候,需求操控的温度还是许多的,只要做好这些温度方面的操控,才能把咱们胶木件生产的更加好。不过光留意温度的操控还是不够的,在电木注塑加工进程中,还有许多要素会影响咱们胶木件的质量,期望咱们可以在加工胶木注塑件的时候,可以把这些工艺重视起来,进步胶木注塑件的质量。
目前国内也有部分公司采用复合材料制成的高强度纤维隔热板,使模具结构更美观,但成本相对较高。相对于模具加热装置的加热功率必须足够大,否则很容易引起模具加温时间过长或根本加不到所需温度等问题,影响机器的正常使用。
由于电木料在固化过程中会产生具有腐蚀性的气体,所以通常电木模具通常会开有排气槽,并且模腔内需镀硬铬,但对于一些深腔制品,模具的排气槽较难把产生的气体排完,所以电木机需有开模放气的动作要求,该功能为备选功能,根据模具工艺需要时使用。由于模具分型面上开有排气槽,通常电木制品成型时在制品的分型面上会有一些飞边,但很薄,可用手直接拨掉或用压缩空气吹掉。
注射电木粉成型要求
注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期;改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月,并改善对模具的损伤。
一、概念:材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化,使它呈现良好的熔融状态和流动性,使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性,120℃条件下料筒内可保持10分钟以上,在85—100℃时呈现熔融流动状态,料筒保持时间可达20分钟。
以上信息由专业从事限电不停产的苏阳电器制品于2024/8/1 3:18:19发布
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