随着人工成本的日渐攀升，企业都希望能降低对工人的依赖，愈来愈倾向于实现生产的自动化。在机械制造业的自动化进程中，夹具的标准化和自动化处于非常重要的位置。k:平均起来没有间隙的配合，这种过渡配合适用于IT4-IT7级，推荐用于稍有过盈的定位配合，通常采用木锤装配。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点定位系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。当夹具和机床与零点定位系统结合之后，企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。
零点夹具托盘系统确保在加工做成中的机床调整是快速和可靠的——无论是SERT的加工中心还是电火花加工机床（EDM）。原理采用专利夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。该系统的先进之处在于他能够使一个工件在过个机床上进行加工就像在同一台机床上加工那样简单，而且无需增加准备时间或是增加错误的可能性。从一台机床上卸下托盘，再的安装在另一台机床上，延迟时间非常少。零点夹具托盘系统的这些功能，显著提升了生产效率。
零点定位器|速易德工业装备从事品质好的零点定位器的供应工作，速易德工业装备本着执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。感谢需求群体多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的自动化零点定位器k20质量获得了业界的认可。从产品品质着手生产制造零点定位器工作基础板，以客户的需求为生产的源动力，零点定位器工作基础板有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买零点定位器工作基础板的客户群众提供满意、放心的产品。
点定位系统的推广
操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。利用范畴：零点定位体系在主动化解决方案中利用，可减少更换工装的光阴，可在金属切削和非切削等各类范畴中利用，也可用于食品产业，化工和制药产业中利用。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复定位精度0.002mm。并且能很好的减振，实现超精密的加工，一致性很好，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。
以上信息由专业从事零点定位单元价格的速易德工业装备系统于2024/7/16 7:11:57发布
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