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由于低温或其他原因,减速器内他原因流动性差,电机瞬时电流上升,导致驱动器过载保护,可多启动几次。齿轮箱电机内部有齿轮磨损铁削,需要拆卸机器清洗或更换内部齿轮。
内部行星架易位,内部齿轮摩擦产生铁切割,需要更换减速器。
减速电机输出端轴承易位、变形或磨损。此时,需要更换拆卸机和轴承,并检查内部齿轮是否磨损和开裂。
这种情况很常见,主要是由于润滑油过多造成的。当多余的油耗尽时,就不会出现这种情况。
减速器长时间过载,输出轴会因疲劳而局部断裂,按厂家要求运行,可以大大减少此类事故的发生。输出轴受力不均匀,径向负载超过额定范围,或长时间在额定强度下工作。
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选用合适的润滑油
润滑油可以当做是蜗轮减速机的“生命线”,选用合适的润滑油十分重要。不同的润滑油适用于不同的工况下使用,需要选择合适的润滑油,以达到更优的润滑效果。通常来说,应该参考生产厂家设备手册上的规定,选择合适的润滑油。特别是在高温或恶劣环境下,一定要选择合适的润滑油,以确保蜗轮减速机的工作效果。
及时更换润滑油
润滑油在工作时,会因摩擦等原因不断地变劣。选择的间隔时间过长,就会使润滑油的性能下降,进而影响蜗轮减速机的工作效果。因此,定期更换润滑油是十分必要的,间隔时间应根据实际工作环境和使用频率而定。一般只要每3个月更换一次润滑油,保证蜗轮减速机正常工作即可。
定期检查润滑系统
定期检查润滑系统,包括但不限于油位、油质、油泵、油路等部分,确认润滑系统正常运转。一旦发现问题,要及时解决,以免影响蜗轮减速机的工作效果。
控制转速
蜗轮减速机不可长时间运行在高速状态下,因为高速状态下蜗轮与龙门齿轮间的摩擦会产生过多的热量,导致润滑油在短时间内变劣。为了保证蜗轮减速机的润滑效果和寿命,必须合理控制蜗轮减速机的转速,避免高速摩擦,减少润滑油老化、变质等现象的发生。
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根据工作要求确定减速机的类型和规格
在选择减速机时,需要根据所需的工作功率、输出转速和负载特性来确定减速机的类型和规格。不同的减速机适用于不同的工作条件,需要根据实际情况进行选择。
选择减速机时注意事项
测量和评估空间约束
在选择减速机时,需要考虑设备所需要的空间,包括减速机的外部尺寸、重量、安装方式等。一定要根据实际情况测量空间约束,避免选择了不合适的减速机无法安装或者使用。
选择合适的转速变化范围
在选择减速机时,需要考虑所需的转速变化范围,这和减速机的齿轮变速比有关。过大或过小的变速比都会导致减速机无法正常工作或者寿命缩短等问题。
保持减速机的平衡性和稳定性
在选择减速机时,要确保减速机的平衡性和稳定性,避免因振动和不平衡导致机器损坏或者出现其他问题,同时也要保证减速机的可操作性和可维护性。
以上信息由专业从事电厂减速机厂商的鼎天重型减速机于2024/7/17 9:03:14发布
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