贵州石墨增碳剂厂信息推荐「晟鑫丹冶金」

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石墨增碳剂其特性和化学成分　　石墨增碳剂是铸造常用的添加剂。铸件时，可大大增加废钢量，减少生铁用量或不使用生铁。在电炉冶炼中，石墨化煤基增碳剂置于中间，部分材料放入炉内，然后加入石墨化煤基增碳剂，添加量为1-3%就金属含量而言，石墨增碳剂具有高碳95-98、低硫0.02----0.13、高温易熔、低N≤600PPm的特点。

增碳剂通常指的是增碳剂石墨化后，在高溫条件下，碳原子散布在石墨的微观构造中，所谓石墨化。石墨化能减少增碳剂中杂物的成分，提升 增碳剂的碳含量，减少含硫量，适用于铸铁(钢)及碳素、灰铸铁件的高碳、低硫、低水成分及低本钱、高的特性。增碳剂通常指的是增碳剂石墨化后，在高溫条件下，碳原子散布在石墨的微观构造中，所谓石墨化。石墨化能减少增碳剂中杂物的成分，提升 增碳剂的碳含量，减少含硫量，适用于铸铁(钢)及碳素、灰铸铁件的高碳、低硫、低水成分及低本钱、高的特性。

石墨增碳剂作用　　石墨增碳剂在铸造行业可以有效节约企业成本，用废钢代替生铁使用，但是废钢的含碳量太低，几乎都不含碳，所以我们需要通过石墨增碳剂来补碳，那么对于石墨增碳剂的选择就非常重要了。其中，石墨增碳剂是铸造中很实用的一种。石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或其他方式改变其分子结构，并有规律地排列。这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更有利于铁液或钢液中形核的分解。

二、效益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产品质量。

 ⑴原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。

 ⑵含硫低，，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用。

 ⑶由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗

 ⑷化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少

 ⑸物理形态：外观洁净、无杂质，多孔隙结构，吸收速度快，吸收率高

 ⑹微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能

 ⑺产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，提温效果大，不返渣

 ⑻ 广泛应用于精密铸造行业，特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产，品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具的孕育效果，可大限度地降低企业生产成本

（降低增碳剂用量、能耗、孕育剂用量、球化剂用量、炉衬消耗、缺陷率、出炉周期、夹渣风险、白口）。

以上信息由专业从事石墨增碳剂厂的晟鑫丹冶金于2024/5/16 11:51:57发布

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