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非标法兰加工的工艺减少发生变化或变形
当焊接非标法兰在两侧连续焊接时,焊接非标法兰从圆周焊接区域到环形加热部分。焊接收缩非常大,进一步增加了变形,并且凸缘在周向上不规则。椭圆现象,部分为凹凸。同时,由于在该过程中焊接的收缩力,凸缘的内周变小,并且由于凸缘的外侧处于较低的温度,因此焊接热输入的影响较小。非标法兰的刚性好,基本上没有收缩;因此,非标法兰部分的扭转会导致法兰表面明显翻转,并且还会导致法兰连接螺栓的轴线不再平行于圆柱体的轴线。事实证明,这种翻盖非常大,在完成非标法兰和机筒的焊接之后,不会发生任何变化或变形。
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平焊法兰一般的只能与管道连接,而不能直接与对焊管件连接;对焊法兰一般可以与所有对焊管件(包括弯头、三通、异径管等等)直接连接,当然也包括管道。
带颈对焊法兰的刚度比带颈平焊法兰的刚度大,对焊比平焊强度高,不容易泄漏。
带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换,就制造角度而言带颈平焊法兰(SO是SLIP ON缩写)内经大,意味着重量小,成本就低,另外公称直径大于250MM的带颈对焊法兰(WN是WELDING NECK的缩写)要检测,SO的法兰不需要检测,所以成本相对低一些了。
带颈平焊是引进的石油装置上用的比较多,类似美标的S0,带颈对焊法兰用于高度危害介质。
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非标法兰管道焊接,经反复加热发出碳化物,降低耐腐蚀性和机械性能。使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量。
非标法兰,为了提高耐蚀性和焊接性,适当增加钛、铌、钼等稳定元素,焊接性优于铬不锈钢非标法兰。同类型的铬不锈钢非标准法兰焊条(g302,g307)应预热到200 °c 以上,并在焊后800 °c 回火。
非标法兰是管与管之间的连接件,非标法兰用于管端之间的连接,设备入口和出口上也使用非标法兰。非标准法兰管件焊接硬化后美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(g202、 g207)焊接,须经过300 °c 以上的预热和焊后700 °c 左右的缓冷处理。如果焊接部件焊后不能进行热处理,应选用不锈钢非标准法兰管焊条(a107、 a207)。
以上信息由专业从事钢制平焊法兰生产的富宇法兰于2024/4/29 5:52:57发布
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