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动力管道定期检验的专项要求
检验项目
动力管道的定期检验项目除参照本规则的基本要求以外，设计文件对定期检验项目、方法和要求等有专门规定的，还应当满足其规定。根据动力管道的材质、服役时间、使用工况，必要时按照本条增加检验项目。
碳钢、低合金耐热钢动力管道
(1)工作温度大于或者等于 450C，运行时间达到或者超过 6x104h 的，需进行硬度和金相检验，重点检验石墨化和珠光体球化损伤，运行时间达到或者超过 2x105h 的，根据金相及硬度的检验结果，必要时管按照有关标准进行材质评定;(2)工作温度大于或者等于 400°C并且小于 450°C的，运行 8x104h 后，根据管道运行状态，随机抽查硬度和金相组织，下次抽查时间和比例根据检查结果确定;(3)已安装蠕变测点的动力管道，核查蠕变测量记录是否符合有关标准要求;(4)已运行 2 x 105h 以上的动力管道，经检验发现金相组织球化、蠕变损伤或者材料老化等级、蠕变应变、蠕变速率超过了有关标准要求的，应当及时处理或者更换。
9%~12% Cr 系列钢制动力管道
9%~12% Cr 系列钢制动力管道定期检验应当进行硬度与金相检验抽查
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管道气压试验应采取的安全措施
管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施，这些措施包括但不限于以下方面。
发布气压试压作业通知，告知无关人员远离作业现场，避免无关人员影响试压作业或收到伤害。
根据当量及影响范围计算结果，设置合理警戒范围。试压前警戒范围内进行严格清场，无关人员一律离场，未经许可一律不得入内。
试压期间暂停一定范围里其他一切吹扫、其他气压试验，控制噪音干扰，便于作业人员通过听觉确认试压过程中是否存在气体泄漏。
对被试压管道，尤其是水平敷设的被试压管道增加临时六向限位措施，避免在试压过程中管道爆裂，产生剧烈位移，对周边建筑、结构、设备、管道、仪表、电气等设施造成损毁。对试压管道周边设备、贵重仪表和其他长供货周期物品采取一定的保护措施，减少事发生时的财产损失。对现场作业人员配置防爆服，经可能保护作业人员生命健康安全。
编制详细的气压试压专项方案和应急预案，做好事故抢险救灾准备。
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检验报告、合于使用评价报告与问题处理
检验人员应当根据检验情况和所进行的检验项目，填写检验记录，及时出具相应的检验报告。GB1-IV 级次高压燃气管道、GB1-V 级和GB1-VI 级中压燃气管道、GB2 级管道应当在检验报告中明确许用参数、下次检验日期等。
GB1-III级次高压燃气管道，除出具检验报告外，还应当由合于使用评价人员根据检验报告和所进行的合于使用评价项目，及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次检验日期等。
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一般规定
应根据设计工况、制作安装环境(包括焊接、冷热加工以及热处理等),介质特性和试验要求等具体使用条件以及本章规定的材料使用要求和限制,选择适用和安全的管道及组成件材料。
受压元件用材料应有足够的强度、塑性和韧性,在使用温度下应具备足够的抗脆断能力。
在管道上直接焊接的管道附件宜采用与管道相同的材料.当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利影响。
管道组成件应具有规定的产品标记,采购时还应提供质量证明文件管道所用材料、管道附件和设备的材质、规格和型号应符合设计要求,合格证要求规定
以上信息由专业从事压力容器年检机构的山西华羽盛泰于2024/7/12 10:06:58发布
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