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卧式容器耐压试验
通用要求
容器制成后应经耐压试验，耐压试验包括:液压试验、气压试验或气液组合试验。试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。
外压容器以内乐进行耐压试验。
常压卧式容器的耐压试验
常压卧式容器耐压试验的具体要求应符合NB/T 47003.1的相应规定4.6.2耐压试验压力
压力容器的耐压试验压力的值按 GB 150.1 的规定。工作条件下内装介质的液柱静压力大于液压试验的液柱静压力时，应适当考虑相应增加试验压力。
常压卧式容器耐压试验压力应按 NB/T47003.1的规定。
耐压试验应力校核按GB 101或NB/T 47003.1的规定。
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卧式容器耐压试验的免除对不能按上述规定进行耐压试验的压力容器，设计文件应提出确保容器安全运行的前提下免除耐压试验所应采取的安全措施，经设计单位技术负责人批准后在图样上注明。
泄漏试验
泄漏试验包括气密性试验以及氨检漏试验、素检漏试验和氨检漏试验等。
盛装介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。
注:介质毒性程度按《固定式压力容器安全技术监察规》的规定确定。
设计单位应当提出容器泄漏试验的方法和技术要求。
需进行泄漏试验时，试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注明。
气密性试验压力等于设计压力。
焊接接头结构设计要求
对于钢制压力容器，焊接接头的结构设计参照 GB 150.3 的要求。
对于常压卧式容器和其他金属制容器，焊接接头的结构设计参照引用标准的要求。
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渗透检测
渗透检测使用朂早的无损检测方法，它通过毛细管现象体现非多孔性固体材料表面存在的开口缺陷，具体方法是在工件表面开口缺陷中渗入液体渗透液，将多余的渗透液采用去除剂清除之后，利用显示剂揭示缺陷，具体步骤包括处理、渗透、清除、干燥、显像、检验以及后处理。
涡流检测
涡流检测是根据电磁感应原理体现导电材料表面与近表面缺陷的无损检测方法。按照检测目的的不同，可以使用涡流电导仪、涡流探伤仪等不同仪器类型。涡流检测体现了极高的自动化率，但仅能对导电材料进行检测，无法对缺陷类型有效判断，相对灵敏度不高。
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渗透检测
元件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间，渗透液可以渗进表面开口的缺陷中；经去除元件表面多余的渗透液后，再在元件表面施涂显像剂，同样，在毛细管作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下，缺陷处的渗透液痕迹被显示，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
渗透检测的特点：
⑴ 可以用于除了疏松多孔性材料外任何种类的材料。
⑵ 同时存在几个方向的缺陷，用一次操作可大致做到检测。
⑶ 元件表面光洁度影响大，检测结果容易受操作人员水平影响。
⑷ 可以检测出表面开口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭合型的表面缺陷无法检出。
(5)检测灵敏度比磁粉检测低。
以上信息由专业从事锅炉定期检验机构的山西华羽盛泰于2024/7/16 10:31:37发布
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