西藏定检公司在线咨询「多图」

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无损检测质量管理和安全防护

检测单位应建立无损检测质量管理制度，加强无损检测质量控制。

无损检测质量管理应包括如下内容

a)无损检测人员;

无损检测设备器材;

无损检测工艺文件;

无损检测场所和环境;

无损检测的实施;

无损检测资料和档案。

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卧式容器腐蚀裕量

为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。具体规定如下:

对有均匀腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器设计使用年限和介质对金属材料的腐蚀速率(及磨损速率)确定腐蚀裕量;

容器各元件受到的腐蚀程度不同时，可采用不同的腐蚀裕量;

介质为压缩空气、水燕气或水的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀裕量不小于1mm。

壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的厚度:

a)碳素钢、低合金钢制容器，不小于 3mm;

b)高合金钢制容器，一般应不小于 2mm;

c)其他金属制容器按相应标准的规定

容器元件的名义厚度和成形厚度一般应标注在设计图样上。

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常规无损检测方法

超声检测

超声检测是利用超声波在介质中传播过程中形成衰减，遭遇界面形成反射性质进一步对缺陷进行检测的无损检测方法。在无损检测中超声检测是应用朂广泛的方法，对于任何尺寸的锻件、轧制件、焊缝等都非常适用，不管是钢铁，还是有色金属都可以利用超声法实行检测，包含了各类机械零件、结构件、锅炉、压力容器等。就物理性质来讲，通过超声法可以对厚度、硬度、深度、流量、强度等实施检测。

射线检测

通过被检测件不同透入吸收射线的程度对零部件内部缺陷进行检测的方法。工业中主要是应用X射线、γ射线、中子射线作为射线检测技术。可以把射线技术分为4个部分：射线照相检测技术、射线实时成像检测技术、层析射线检测技术、辐射测量技术。

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磁粉检测适用范围：

磁粉检测具有操作简便，检测迅速，灵敏度高的有点，广泛应用于各个工业领域。在铸件、锻件的制造过程，焊接件的加工过程，机械零件的加工过程，特别是在锅炉、压力容器、管道等定期维修过程中，磁粉检测都是重要的常用的无损检测手段。

磁粉检测特点：

1）操作简便、直观、灵敏度高；

2）适用于磁性材料的表面和近表面的缺陷检测；

3）不适用非磁性材料和构件内部缺陷的检测；

4）能检测出缺陷的位置和表面长度，但不能确定缺陷的深度。

以上信息由专业从事定检公司的山西华羽盛泰于2024/8/10 12:11:11发布