压力管道定期检验,压力管道检测,压力管道探伤,压力管道探伤检测,压力管道定期检验公司,压力管道定期检测公司,压力管道定期检验,压力管道无损检测,压力管道检测机构,压力管道无损检测机构,压力管道无损检测公司,我公司主营:DD1、DD2、DD3-压力管道定期检验
本公司跟您一起分享以下内容:
压力管道事故原因和防范措施都有哪些?
材料缺陷、误用代材等
由于材料本身缺陷
如管壁有砂眼,弯管加工时所采用的方法与管道材料不匹配或加工条件不适宜,使管道的壁厚太薄、薄厚不均(如φ56×7的精炼气总管壁厚相差0.5~1.5 mm;管道冷加工时,内外壁有划伤,使壁厚变薄,在腐蚀介质作用下,易产生应力腐蚀,加速伤痕发展以至发生断裂)、椭圆度超过允许范围。
选用代材不符合要求或误用
材料的误用在设计、材料分类和加工等各个环节都有可能发生,如误用碳钢管代替原设计的合金钢管,将使整个管道或局部管材的机械强度和冲击韧度大大降低,从而导致管道运行中发生断裂事故,这在国内外都有深刻的教训。
焊接质量低劣
管道的焊接缺陷主要是指焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等。
预防措施(1)严格进行材料缺陷的非破坏性检查,特别是铸件、锻件和高压管道,发现有缺陷材料不得投入使用。安装后,进行水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。
(2)按管道的工艺条件正确选择钢管形式、材质,切不可随意代替或误用。
(3)对管道的焊缝进行外观检查和无损检验,确保焊接质量。
压力管道定期检验,压力管道检测,压力管道探伤,压力管道探伤检测,压力管道定期检验公司,压力管道定期检测公司,压力管道定期检验,压力管道无损检测,压力管道检测机构,压力管道无损检测机构,压力管道无损检测公司,我公司主营:DD1、DD2、DD3-压力管道定期检验
本公司跟您一起分享以下内容:
检验周期的缩短,有下列情况之一的管道,应当适当缩短定期检验周期:
(1)介质或者环境对管道材料的腐蚀情况不明或者腐蚀减薄情况异常的;
(2)具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象,并且已经发现开裂的(注1-3);
(3)改变使用介质,并且可能造成腐蚀现象恶化的;
(4)材质劣化现象比较明显的;
(5) 使用单位未按照(TSG D7005-2018)附件 A 规定进行年度检查的;
(6)基础沉降造成管道挠曲变形影响安全的:
(7)检验中怀疑存在其他影响安全因素的。
注 1-3:环境开裂主要包括应力腐蚀开裂、氢致开裂等,机械损伤主要包括各种疲劳、高温蟠变等,参见 GB/T 30579《承压设备损伤模式识别》。
压力管道定期检验,压力管道检测,压力管道探伤,压力管道探伤检测,压力管道定期检验公司,压力管道定期检测公司,压力管道定期检验,压力管道无损检测,压力管道检测机构,压力管道无损检测机构,压力管道无损检测公司,我公司主营:DD1、DD2、DD3-压力管道定期检验
本公司跟您一起分享以下内容:
常见采用气压试验的情况
工艺上不允许管道系统中存留微量的水
有些工艺管道,在生产过程中不允许存在少量的水。这些情况主要包括以下几种。一)工艺介质于水发生反应。二)气固管线,管系中存在水时,细小的固体颗粒会粘接在一起,堵塞管道,如干粉煤管线、飞灰管线等。三)氢气管道,应极易泄漏,且引燃电流小,如果管道内存在铁锈等杂志,容易产生静电,一旦发生泄漏,且存在静电集聚时很容易引发火灾事故。当施工现场不具备足够热空气或热氮气时,氢气管道或含氢管道有时候采用气压试验。
以上信息由专业从事锅炉定检机构的山西华羽盛泰于2024/8/5 8:21:18发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/sxhystkj2023ZR-2796825824.html