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管子壁厚局部减薄评级
管子壁厚局部减薄在制造或者验收标准所允许范围内的，则不影响定级。管子壁厚局部减薄超过制造或者验收标准所允许范围，同时满足以下条件的，按照表定级，否则，安全状况等级定为 4级:
(1) 管道结构符合设计规范或者管道应力分析结果满足有关安全技术规范要求;
(2) 在实际工况下，材料韧性良好，并且未出现材料性能劣化以及劣化趋向:
(3)壁厚局部减薄以及其附近无其他表面缺陷或者埋藏缺陷;
(4)壁厚局部减薄处剩余壁厚大于2mm;(5)管道不承受疲劳载荷。
（5）管道不承受疲劳载荷。
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管道气压试验应采取的安全措施
管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施，这些措施包括但不限于以下方面。
1） 可适当提高无损检测比例。无损检测可以发现焊缝缺陷。无损检测比例越高，焊缝检测的缺陷率越接近实际缺陷率，从而为科学评估风险概率及风险程度提供依据，为压力试验方式的科学决策提供支持。
2） 限制气压试验当量。因委托有资质的第三方机构，对拟进压试验的管系的当量进行计算。当量过大，或影响范围过广时，应采用隔离措施，将管道系统分割成若干部分分别试压，以减小当量和影响范围。采用气压试验时，不宜连同设备一起进行压力试验，避免设备和管道系统内存储过多的能量；如果设备已经压力试验合格，受某种限制，管道不得不连同设备一起做气压试验，且确认设备承压能力满足气压试验要求时，应该在设备和管道之间设置限流孔板，通过控制泄放流量、延长泄放时间来限制激烈程度。
3） 严格审查相关供货商质保资料，确保供货的管道及管道元件满足设计要求，已完成全部所需的检验并全部合格。
4） 严格施工记录审查，确保管道及管道元件材质、壁厚、压力等级等满足设计要求，现场焊缝经外观检查合格，经设计文件和规范要求的无损检测合格。
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检验，是指按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。新建管道的检验时间：GB1-III级次髙压燃气管道，应当结合检验结果和合于使用评价结果，确定管道下一次检验日期，其检验周期不能大于8年，并且长不能超过预测的管道剩余寿命的一半，除GB1-III级次高压燃气管道外的其他管道，应当结合检验结果确定管道下一检验日期，其检验周期不能大于12年。以PE管或者铸铁管为管道材料的管道金面检验周期不超过15年。对于风险评估结果表明风险值较低的管道，经使用单位中请，负责使用登记的部门同意, 检验周期可适当延长。检验之后的检验周期：GB1-IV级次高压燃气管道、GB1-V 级和 GB1-VI级中压燃气管道、GB2级管道应当在检验报告中明确许用参数、下次检验日期等。GB1-III级次高压燃气管道，除岀具检验报告外，还应当由合于使用评价人员 根据检验报告和所进行的合于使用评价项目，及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次检验日期等。承担管道检验的检验机构，应当经国家质检总局核准，其中高压燃气管道的,检验应当由具有长输(油气)管道检验资质的检验机构进行。
以上信息由专业从事压力容器年检公司的山西华羽盛泰于2024/7/10 8:00:21发布
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