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无损检测方法的能力范围和局限性
磁粉检测
能力范围
1能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。
局限性:
1、难以检测几何结构复杂的工件;
2、不能测铁性料件。
磁粉检测的具体要求应按照NB/T 47013.4 的规定执行。
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检测技术等级
射线检测技术分为三级A一一低敏度术;AB 级一-中灵敏度技术B级一一高灵敏度技术。
射线检测技术等级选择应符合相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。承压设备焊接接头的射线检测，一般应采用 AB 级射线检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的焊接接头，可采用 B 级技术进行检测。
当测中某条能 AB ( B商定在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)的前提下，若底片的像质计灵敏度达到了 AB 级(或B级)射线检测技术的规定，则可认为按AB 级(B级)检测技术进行了检测，承设备在用检测中，测的某些条件能 AB级测的求时，经合同双方商定，在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)后可采用A 技进行射线测，但应同时采用其他无损检测方法进行补充检测。
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气泡泄漏检测一一直接加压技术，是通过将被检件内部直接用气体加压，在被检件外部直接施加检测溶液或将被检件直接浸人溶液的方法，使泄漏气体通过液体时形成气泡，从而确定被检件是否泄漏及漏孔的位置。
范围
本检测方法属于检测灵敏度要求不高的粗检漏方法，一般只确定被检件是否泄漏而不定量，某些情况下也可以定量。
一般要求
概述
本检测方法的一般要求除应符合 JB/T 4730.部定，还A3.2A35的规定。
工艺规程
重要因素包括如下内容:
起泡溶液(牌号或型号):a)
表面温度(检测期间被检件的温度应不低于耐压试验的相关规定，检测时的或温度应与检测方法相一致 );
表面状态;
照明条件;
人员技能要求(必要时 )
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压力容器管道裂纹检验常用无损检测技术
超声波检测技术
超声波检测技术是利用频率高于20KHz的声波进行检测，如果工件中存在缺陷，那么缺陷和金属材料中一定会形成一个不同介质的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，我们根据这个反射信号在屏幕中的位置对被检工件进行评定。
这种检测技术被广泛应用到压力容器和压力管道的裂纹检测。为提升其检测效果，在应用该技术时要掌握以下要点：
(1) 超声波检测受表面耦合好坏限制较大，被检工件表面需处理的平滑光洁，探头表面不能有异物；
(2) 若缺陷在工件中存在的角度与探头释放超声波的角度一致或相近，可能造成回波信号很弱甚至检测不到回波信号，所以检测高温高压高危介质管线容器时尽量在检测过程中选择多角度探头进行检测；
(3) 裂纹反射回波的波峰多尖锐，很多裂纹信号的端角还会产生分叉信号，虽然能从经验上初步判断缺陷性质，但从原理上无法识别缺陷信号是否一定为裂纹信号，在确定缺陷性质时，可采用其他无损检测手段验证缺陷性质，如X射线/γ射线检测。
以上信息由专业从事压力容器年检公司的山西华羽盛泰于2024/7/13 12:01:04发布
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