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压力管道事故原因和防范措施都有哪些？
管道工艺设计缺陷
这是一个管道工艺设计问题，如氮气与氧气的管道连接在一起，操作中误关闭充氮阀门，致使氧气进入合成水洗系统，形成性混合物，会导致整个系统（包括管网）。还有，在管道设计中没有考虑管道受热膨胀而隆起的问题，致使管道支架下沉或温度变化时因没有自由伸长的可能而。
预防措施
（1）管道应尽量直线敷设，平行管的连接应考虑热膨胀问题。
（2）置换或工艺用惰性气体与可燃性气体管道，应装设两个阀门，中间应加装放空阀，将漏入的氧气放空，防止氧气窜入到氮气管道。喷嘴氧气进口管道的氮气置换，可采用中压蒸汽置换吹扫，以免氧气与氮气管道相连通。
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管道气压试验是一种风险程度极高的、经济强度试验方式。如果责任界限明确、过程控制到位，措施得力，气压试验可以节省费用、压缩进度、减少后遗症。如果责任不明确、施工及检验过程控制不到位、安保措施不得力，气压试验发生事故的概率较大，且事故后果通常极为严重。
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穿、跨越段检查
应当对穿越段进行重点检查或者检测。
对跨越管道的检查参照工业管道定期检验的有关要求进行，并且按照相应或者行业标准对跨越段附属设施进行检查。
其他位置的无损检测
除对开挖直接检验规定的检测位置进行无损检测外，必要时对下述位置的管段也应当进行无损检测抽查:
(1)阀门、膨胀器连接的道焊接接头:
(2)跨越部位、出土与入土端的焊接接头:
(3)检验人员和使用单位认为需要抽查的其他焊接接头。
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新建 GB1-Ⅲ级次高压燃气管道、GB1-I级和 GB1-Ⅱ级高燃气管道进行检验的;
1 年内发生 2次影响管道安全运行的泄漏事故的:发现严重局部腐蚀或者腐蚀的:承受交变载荷，可能导致疲劳失效的:防腐(保温)层损坏严重的:风险评估发现风险值较高的:年度检查中发现除本条前几项以外的严重问题的:检验人员和使用单位认为应当缩短检验周期的。
以上信息由专业从事定期检验价格的山西华羽盛泰于2024/7/20 11:54:37发布
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