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射线检测的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定A.3.1射检测人员
从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训,同时还必须熟悉本附录的规定;
从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式,以及有关设计、制造知识。
射线照相设
子管射测可选择设备应用微焦点阳极X射线管;y射线照相设备应采用微焦点Ir192 源。
不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 A1的要求。如有必要,可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:Ir192 源焦点采用X射线照相法测定。
为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应保证y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。
射线胶片
管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。
不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表A的要求。
采用向后透照方式所使用的胶片,应在胶片中心加工一个孔,孔的直径应与源棒匹配。
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气泡泄漏检测一一直接加压技术,是通过将被检件内部直接用气体加压,在被检件外部直接施加检测溶液或将被检件直接浸人溶液的方法,使泄漏气体通过液体时形成气泡,从而确定被检件是否泄漏及漏孔的位置。
范围
本检测方法属于检测灵敏度要求不高的粗检漏方法,一般只确定被检件是否泄漏而不定量,某些情况下也可以定量。
一般要求
概述
本检测方法的一般要求除应符合 JB/T 4730.部定,还A3.2A35的规定。
工艺规程
重要因素包括如下内容:
起泡溶液(牌号或型号):a)
表面温度(检测期间被检件的温度应不低于耐压试验的相关规定,检测时的或温度应与检测方法相一致 );
表面状态;
照明条件;
人员技能要求(必要时 )
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塔式容器耐压试验
通用要求
耐压试验包括:液压试验、气压试验和气液组合压力试验。
塔式容器制成后应进行耐压试验,试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。
耐试验一般采用液压试验。试验液体应符合GB 50.4或相关引用标准的要求。
对于不适宜进行液压试验的塔式容器,可采用气压试验或气液组合压力试验。进压试验或气液组合压力试验的塔式容器应满足GB 150.4或相关引用标准的要求。采用气液组合力试验时,试验用液体和气体应分别满足要求,试验压力按气压试验的规定。真空塔式容器以内压进行耐试验,试验压力按规定。对于由2个或2个以上力室组成的多腔塔式容器,每个压力室的试验压力按其设计压力确定,各压力室分别进行耐压试验:
a)校核公用元件在试验压力下的稳定性;
如不能满足稳定性要求,则应行泄漏检查,合格后进行耐压试验。在进行耐压试验时
相邻压力室内应保持一定压力,以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压》中的任一时刻,各压力室的压力差不超过允许压差,图样上应注明这一要求和允许压差值;如需提高某腔试验压力,应满足规定。
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渗透检测
渗透检测使用朂早的无损检测方法,它通过毛细管现象体现非多孔性固体材料表面存在的开口缺陷,具体方法是在工件表面开口缺陷中渗入液体渗透液,将多余的渗透液采用去除剂清除之后,利用显示剂揭示缺陷,具体步骤包括处理、渗透、清除、干燥、显像、检验以及后处理。
涡流检测
涡流检测是根据电磁感应原理体现导电材料表面与近表面缺陷的无损检测方法。按照检测目的的不同,可以使用涡流电导仪、涡流探伤仪等不同仪器类型。涡流检测体现了极高的自动化率,但仅能对导电材料进行检测,无法对缺陷类型有效判断,相对灵敏度不高。
以上信息由专业从事特种设备定检机构的山西华羽盛泰于2024/5/17 8:26:58发布
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