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无损检测方法的能力范围和局限性
超声检测
能力范围:
1、能检测出原材料(板材、复合板材、管材、件等和零部件中存在的缺陷;
2、能检测出焊接接头内存在的缺陷,面状缺陷检出率较高;
3、超声波穿透能力强,可用于大厚度(100mm以上)原材料和接接头的检测
4、能确定缺陷的位置和相对尺寸。
局限性:
1、较难检测粗晶材料和焊接接头中存在的缺陷;
2、缺陷位置、取向和形状对检测结果有一定的影响
3、A 型显示检测不直观,检测记录信息少;
4、较难确定体积状缺陷或面状缺陷的具体性质。
超声检测的具体要求应按 NB/T 47013.3 的规定执行。
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检测技术等级
射线检测技术分为三级A一一低敏度术;AB 级一-中灵敏度技术B级一一高灵敏度技术。
射线检测技术等级选择应符合相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求,同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。承压设备焊接接头的射线检测,一般应采用 AB 级射线检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的焊接接头,可采用 B 级技术进行检测。
当测中某条能 AB ( B商定在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)的前提下,若底片的像质计灵敏度达到了 AB 级(或B级)射线检测技术的规定,则可认为按AB 级(B级)检测技术进行了检测,承设备在用检测中,测的某些条件能 AB级测的求时,经合同双方商定,在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)后可采用A 技进行射线测,但应同时采用其他无损检测方法进行补充检测。
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卧式容器腐蚀裕量
为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑腐蚀裕量。具体规定如下:
对有均匀腐蚀或磨损的元件,应根据预期的容器设计使用年限和介质对金属材料的腐蚀速率(及磨损速率)确定腐蚀裕量;
容器各元件受到的腐蚀程度不同时,可采用不同的腐蚀裕量;
介质为压缩空气、水燕气或水的碳素钢或低合金钢制容器,腐蚀裕量不小于1mm。
壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的厚度:
a)碳素钢、低合金钢制容器,不小于 3mm;
b)高合金钢制容器,一般应不小于 2mm;
c)其他金属制容器按相应标准的规定
容器元件的名义厚度和成形厚度一般应标注在设计图样上。
以上信息由专业从事年度检查费用的山西华羽盛泰于2024/6/27 12:20:48发布
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