本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享矿用输送带撕裂监测装置相关知识：
矿用输送带撕裂监测装置选型原则及注意事项：
(1) 皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的撕裂开关安装在落料斗出口处。 活动挡板式的撕裂开关的优点是可以在时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警； 缺点是只 能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安装维护麻烦、容易卡堵。
(2) 对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。
(3) 选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，过滤掉非撕裂扰动。由 于输煤系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象 等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不必要的保护停机。
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今天小编就给大家介绍一下关于矿用输送带撕裂监测装置的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
矿用输送带常见的断带原因：
A 大块高硬度物料或异物卡阻皮带造成皮带严重损伤,造成皮带强度严重下降
B 皮带长时间、高负荷运行造成内部钢绳芯断裂越来越多,终导致皮带强度严量下降
C 因胶皮破损导致内部钢绳芯发生锈蚀,造成造成皮带强度严重下降;
D 大块物料落下时砸伤、硫化接头时固定皮带夹力过大,造成同一横截面大量钢端芯损伤
E 硫化接头工艺不规范
F 硫化接头内部钢绳芯发生抽动。
上述为您整理了6点皮带输送机输送带纵向撕裂的原因，希望对您有所帮助。
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导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种：
1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。
3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
4、偶然因素。偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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输送带纵向撕裂事故时有发生，一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。
即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫,实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，将损失降低。
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以上信息由专业从事矿用输送带撕裂监测装置的山西赛安于2024/7/27 8:09:19发布
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