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造成球阀内漏的原因有两种：
1、施工期造成阀门内漏的原因：
①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏;
②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏;
③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子等杂质进入阀座，造成泄漏;
④安装时，没有对阀座注入润滑脂，造成杂质进入阀座后部，或焊接时引起内漏;
⑤阀没有在全开位进行安装，造成球体损伤，在焊接时，如果阀不在全开位，焊接飞溅物将造成球体损伤，当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤，从而导致内漏;
⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤;
⑦出厂或安装时限位不准确造成泄漏，如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位，阀门将泄漏。
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气动隔膜泵不出液体的原因有哪些：
1、注意不要把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。气动隔膜泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下比较容易解决，更换一下易损件即可。
2、空压机起源过低会气量不足(正常气压是5-7公斤); 液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体。
3、进气口的气源压力不够，一般国产气动隔膜泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作; 进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，所以泵也是打不出液体的。
4、气动隔膜泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、的液体，都能抽光吸尽。
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燃气调压器维护保养安全注意事项
1、进行定期维护时，必须有两名以上的熟练操作工进行操作，严格按照维护操作规程进行操作。
2、维护放散过程中，应仔细检查周围环境，确保无明火。另外，在燃气完全散发之后，方可操作。
3、维护工作完成后，维护人员要将检修过程、结果记录到《调压箱(柜)维护档案》。
以上信息由专业从事燃气设备销售公司加盟程序的山西顺吉安燃气设备于2024/6/28 7:44:55发布
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