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铝板喷涂的流程
喷底漆→面漆一罩光漆→烘烤(180-250℃)一质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理目的：在喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和化能力有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中朂厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以再加厚。
5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供更佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂。
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铝单板具有轻质、耐水、不吸尘、抗腐蚀、易擦洗、易安装、立体感强、色彩柔和和美观大方等特点，深受用户的欢迎。铝单板喷涂前要经过哪七大处理过程呢?
用清水冲洗，把铝单板基材上面的灰尘全部清除干净。
用碱水再次清洗铝单板基材，碱性物质能有效地溶解铝单板基材上面的各种油脂，补充清洁清水不能去掉的污迹。
再用清水把残留的碱性物质清洗掉，为下一步工序做好准备。
使用酸性溶液对铝单板基材再次清洗，目的在于清洗铝单板基材表面上与酸性溶液发生化学反应的残留物。
用清水对铝单板基材进行再次清洁。
对铝单板基材进行铬化处理。
用清水对铬化后的铝单板基材进行后的清洗。
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幕墙作为一种现代建筑外部结构，由于其丰富多样的外部装饰效果和表现特征，随着我国建筑业的快速发展，越来越被建筑师和业主所采用。铝单板幕墙作为众多幕墙形式之一，近十年来在我国得到了广泛的应用。铝单板幕墙的出现丰富了幕墙艺术的表现力，提高了幕墙的性能。只有正确认识和合理使用，才能做到物尽其用、功能满意、，才能体现出艺术、风格、装饰美的艺术效果。
铝单板一般根据面板的尺寸和建筑结构艺术的要求，采用厚度在2.5mm以上的铝合金板制作而成，可以加工各种形状，如转角、圆弧、各种立体空间形状等。但是，由于铝单板的形状和尺寸不同，每个铝单板生产厂家的生产能力也不同，其加工工艺也不同。下面介绍幕墙设计中遇到的铝板设计和加工工艺问题。通过不同的设计，简化了加工工艺，尽可能达到理想的幕墙效果。
1.装饰柱用U形窄槽铝单板的设计。
在幕墙设计中，经常会遇到铝装饰柱(带)，受空间和结构的限制。这样的装饰柱(带)不能安装在接缝处(胶缝)，铝单板只能两边固定。这样铝单板安装后，上下(左右)铝单板装饰柱(带)的铝板就会错位。一旦出现这种情况，铝板就很难调整。即使当时调整得当，随着温度的变化，铝板也会在外部风荷载的作用下发生错位，造成胶缝开裂，影响幕墙的使用性能。
在这种情况下，一些安装公司使用两块铝单板的角码连接在一起，同时用角码限制灌胶泡沫棒的内外位置。但是角码的安装并不能保证准确性。角码也容易变形，不利于整体限位
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幕墙铝单板的设计特点:
设计风格，结构自由，造型不同的建筑天花板，铝单板天花板融合了现代装饰的使用功能和时代感的设计效果，充分体现了材料的本质精华，充分释放了空间。
氟树脂铝单板厚度:1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等规格，型号为2003.3003，状态为H24。铝单板一般根据板面尺寸的大小和安装高度，厚度为1.5mm~4.0mm的铝板作为制造基材。
幕墙铝单板规格:普通材料尺寸为1220mm×2400和1300mm×3000，特殊尺寸需要开模或手动弯曲成形，可根据图纸要求定制。
铝单板价格在装饰行业整体较高，铝单板技术复杂，造型多，厚度高，一般不能做机器。首先，铝板的购买损失较多，铝板厚弧度、弯曲、烤焊等都需要较大的人工费，表面也需要人工行表面处理。铝单板是国内较好的铝单板，可以提供良好的异型铝单板、氟铝单板、造型铝单板。
以上信息由专业从事木纹铝板静电喷涂每平米价格的胜景源金属制品于2024/7/13 9:33:17发布
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